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    產品名稱:

    鍋爐除塵器

    產品描述:鍋爐除塵器具有阻力低、安裝布置靈活,脫硫,使用壽命長等特點,適用于燃煤、燃油鍋爐、窯爐的煙氣除塵消煙脫硫。

    鍋爐除塵器是根據鍋爐行業煙氣治理實際需求,總結生產經驗的鍋爐行業除塵器,具有阻力低、安裝布置靈活,脫硫,使用壽命長等特點,適用于燃煤、燃油鍋爐、窯爐的煙氣除塵消煙脫硫。

    鍋爐除塵器采用國內復合材料玻璃鋼樹脂,,程度高,使用壽命長,多功能一體化,占地面積小,安裝簡便,不增加任何動力,阻力小,耗水少,噴淋系統采用不銹鋼304材質解決了,,損等問題,比較完善地解決了濕式除塵器設備存在的一些實際使用問題。

    鍋爐除塵器由灰斗、箱體、過濾布袋、自動清灰噴吹裝置等部分組成。工作時,高溫煙氣由進風口進入除塵器,先碰到進風道中間的斜隔板,氣流便轉折向下流入灰斗,由于重力沉降作用,粗塵粒直接落入灰斗底部,起到預收塵的作用,同時氣流速度變慢,輕微粉塵隨氣流轉折向上進入箱體,粉塵被除塵布袋過濾阻留,積附在濾袋外表面,過濾后的潔凈氣體透過濾袋進入箱體上部凈氣室至出風口,經引風機排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加,當達到設定時間或設定壓差,脈沖控制儀順序間隔觸發開啟脈沖電磁閥,使壓縮空氣包內的壓縮空氣經噴吹管對各排濾袋進行脈沖噴吹清灰,使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵,從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,經過卸灰閥排出。   

    鍋爐除塵器工作原理:

    鍋爐除塵器是煙氣通過進煙道進入文丘里,在喉部的入口被水均勻的噴入,由于煙氣高速運動,因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料,這樣,灰料與水滴就發生了碰撞凝聚,尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到除塵和脫硫,這些為灰料的分離做好充分的準備,此后進入筒體,降低溫度的煙氣繼續沖擊池內的石灰水,煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽,在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成脫硫過程,被煙氣激起的水花,水霧與洗滌后的煙氣在風機引力下,氣水同時抬開,使煙氣與石灰水充分反應,然后經葉輪脫水器進水分離,水經泄水管流進水池,并使煙氣完成第三次除塵與脫硫,凈化后的氣體經過風機排入大氣。

    鍋爐除塵器性能特點:

    一、進風口和出風口制成一體,采用斜隔板分隔,氣流分布均勻,對含塵氣體起到預收塵和阻火星的作用,避免了粉塵直接沖刷布袋,降低了含塵氣體的粉塵濃度,延長了濾袋與脈沖閥的壽命。

    二、濾袋采用布袋,工作溫度<200℃。 

    三、除塵器密封材料均采用材料。

    四、清灰噴吹管采用加長型,使脈沖電磁閥遠離高溫煙氣,避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。

    五、濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固。

    六、濾袋骨架采用圓形,減少了濾袋與骨架的磨擦,延長了濾袋的壽命,又便于卸袋。 

    七、采用上部抽袋方式,換袋時打開頂蓋門,抽出骨架后即可換袋,了換袋操作條件。

    八、清灰控制采用定時、定壓、手動控制,每隔一個清灰周期,各排濾袋依次清灰一遍。

    九、除塵器外包采用巖棉保溫層,避免除塵器內部出現結露。

    十、進風口設置旁通閥門,防止高溫損壞布袋。

    十一、安裝高溫報警裝置和濾袋檢漏裝置。

    鍋爐除塵器維修改造的原因:

    鍋爐除塵器的內部結構和技術原因,已達不到有些地方環保的排放標準了,為了配合的政策,一些廠家就面臨著靜電除塵器改造的問題,鍋爐除塵器改造成布袋除塵器能降低灰塵排放濃度。

    1、新增旁通煙道和旁通閥。旁通煙道旁通閥打開時煙氣不與除塵濾袋接觸。用于鍋爐啟、停投油助燃工況及鍋爐排煙溫度超溫時,起到保護布袋作用。同時可實現除塵器的離線檢驗,通過PCL控制自動打開旁通閥,關閉煙氣入口閥,煙氣直接通過旁通煙道進入排氣煙道,保護濾袋。

    2、新增的走梯平臺及照明,并增加一臺30m3空壓機,同時增設壓縮空氣儲氣罐、吸附干燥器、壓縮空氣輸送管路。

    3、拆除原電除塵器電場陰極框架和陽極板排、陽極板和陰極線、內頂蓋和外頂蓋等相關設備。電除塵器內部中空,并打掃干凈。

    4、鍋爐除塵器改造的頂蓋重新設計加工,在頂蓋上裝設凈氣室,布袋清灰系統的部分部件,如脈沖閥,并加設煙氣旁路。

    5、在原電除塵器出口處加設出氣端墻,保留原電除塵器入口煙道,重新設計安裝布風板及導流隔板,入口煙道由于要安裝擋板門,需要在設計的安裝位置處斷開,安裝擋板門和補償器后密封焊接;

    6、保留原電除塵器的出口煙道和出口煙箱,出口煙箱喇叭口的上部開孔,從凈氣室接一段出口煙道與原出口喇叭口的開孔處相連,這樣既滿足設計要求,又盡可能的利用了原電除塵器的殼體和煙道,節約了成本,充分利用原來除塵器保溫系統。增加本體及設備均做保溫設計,并負責實施安裝?;謴秃托鲁龎m器保溫損壞和拆除的部分。



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